區(qū)別不同性能的優(yōu)選鋸是一個比較有技術(shù)含量的工作,市場上充斥有很多種不同功能的優(yōu)選鋸,有些是簡單功能的快速剪切機,有些是部分功能的簡單優(yōu)選鋸,魚目混珠,很難分辨。優(yōu)選的好壞,很難從表面上看出來(正常情況下,機器都在快速鋸切,很難從鋸切后的規(guī)格料上看出原材料是否鋸切合理?出材率是否最大化?且每批材料又不盡相同),只有深人地了解和測試機器,才能夠了解到區(qū)別和不同,而這些區(qū)別是購買優(yōu)選設(shè)備、計算投資回收比的關(guān)鍵,出材率效益對比差別可能超過50萬人民幣/年。
使用優(yōu)選鋸的目的是最大化地節(jié)約木材,提高木材的利用率,沒有人會考慮投資一臺優(yōu)選鋸只是單純地提高鋸切效率。目前,以中國的人工成本計算,投資回報期太長。而差的優(yōu)選鋸,由于優(yōu)選模式的限制,不但不能提高出材率,反而會比人工方式產(chǎn)出更多的短料、更多的指接料,甚至將可以做指按料的材料鋸短成為廢料。
評價優(yōu)選鋸的功能是否能夠滿足生產(chǎn)要求,可以參觀一下正在使用機器的客戶的批量生產(chǎn)的結(jié)果,并實驗性地鋸切1-2根材料,看看鋸切的結(jié)果是否跟提前測量預(yù)期的最佳鋸切結(jié)果相同。是否能夠真正實現(xiàn)優(yōu)選還是簡單的功能擺設(shè),仍需要購買者認(rèn)真辮認(rèn)、測試。真金不怕火煉一試就知道了。
以下是一些不同的優(yōu)選功能和模式,在選購優(yōu)選鋸時需要格外注意是否有此類功能:
1.長度優(yōu)選原則
對鋸切清單中將要鋸切的規(guī)格料的長度進(jìn)行最佳組合,以達(dá)到最小限度浪費的鋸切結(jié)果。鋸切時鋸片會盡可能遠(yuǎn)離缺陷,這樣會提高板材質(zhì)量。
由于每根進(jìn)料板材節(jié)疤的位置、等級的劃分是千差萬別的,工人不可能在很短的時間內(nèi)對每根板材進(jìn)行全面、細(xì)致的分析,因而會導(dǎo)致本該得到長料的機會、本該得到更高價值的機會、本該更少浪費的機會被白白喪失,而可怕的是所有的這些都是在生產(chǎn)中不昮察覺的。
長度優(yōu)選適用于板材價值比較高、鋸切規(guī)格比較多、鋸切時不考志指接料的客戶
2.價值優(yōu)選原則
所有可能的長度組合都要根據(jù)鋸切清單和價值數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。綜合考慮所有可能的組合,以使出材價值最大化。
Maxcut的價值優(yōu)選模式中,工廠可以直接輸人每根規(guī)格料的價值,價值精度可以精確到小數(shù)點后面兩位,可以反映真實的市場價格,從而易于把握市場動向、緊跟市場腳步。
價值優(yōu)選適用于需要清楚地知道規(guī)格料的價格或能夠知道不同長度規(guī)格之間的價值晉級的客戶。
3.長料優(yōu)選原則
模擬人工的思維方式,優(yōu)先鋸切能夠鋸切出最長料,保證客戶工廠迫切需要長料的特殊需求。
在長料鋸切模式下,根據(jù)板材長度優(yōu)先選擇清單里能夠鋸切的最長料;然后在剩余的板材里再次根據(jù)清單選擇能夠鋸切的最長料,如此下去,直至所剩余板材沒有可鋸切的規(guī)格。
Maxcut長料優(yōu)選模式適用于每一個長度晉級、價值有很大跳躍的工廠
4.等級優(yōu)選原則
每一種優(yōu)選方案都可以有不同的等級,高等級可以轉(zhuǎn)化為低等級??紤]所有等級的各種長度配合以達(dá)到最高價值。
在等級優(yōu)選模式下,Maxcut會考慮互相毗鄰的不同等級板材的套料,即如果降級能夠得到更高價值,則將高等級的板材降級為低等級,出一根較低等級的長料,卻獲得了更高的價值。等級優(yōu)選模式還適用于以下情況:高等級部分在切完規(guī)格料后還剩余一部分,這部分長度無論是否 做指接都較為可惜,那么Maxcut將會使這段高等級、無法切出規(guī)格料的板材降級為低等級的板材,從而跟前或后段低等級板材合并,在低等級板材出規(guī)格料時,是以合并后的料統(tǒng)籌計算以獲得最大價值或最大出材率的。
5、二次備料原則
參照鋸切清單,對于不適合鋸切當(dāng)前尺寸的材料只進(jìn)行缺陷鋸切。這一原則基于整個生產(chǎn)考慮,而不是僅限于一批訂單。